生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
平时应该如何维护污水处理设备？
由于我国规定了工业污水排放的标准，很多行业纷纷使用污水处理设备。要知道污水处理设备体积比较大，如果出现故障维护起来非常麻烦，所以为了避免设备出故障，日常对污水处理设备的保养就显得格外重要。今天就为大家介绍一下污水处理设备的保养方法。
1、每天早上清理调节污水处理设备，保证污水处理设备内杂物不满溢，并每天对清水池取样查看，如有异常，及时上报负责人。
2、每天检查一次污水处理设备润滑油情况，如有沉淀、混浊或油位偏低，及时进行调换和添加。
3、每周对各池积泥及曝气情况进行一次检查，发现问题及时处理，并做好设备运行情况记录。
4、根据设备实际情况配合维保单位对各池至少每半年进行一次清理工作，检查设备内部情况，如有损坏，及时处理。
5、站内清洁工作，保持机房及管道、设备清洁，不准乱堆乱放各种无关的物品。每月下旬对排水取样，送检测所检测，一般情况下，检测项目为pH值、NH3-N、CODcr。
污水处理设备安装后如何进行压力测试
污水处理设备安装后是需要进行压力测试的，设备试压完毕后，应及时将水排尽，并用压缩空气将设备内吹干、封口
。压力测试对于污水处理设备长短常重要的，试压系统须装两块压力表(即在高点与低点分别装1块)，以高位点压力表读数为准。试验介质为洁清水，试验时间为30min，
以检查设备无泄漏、无压降、设备无损坏、目测无变形为合格。
污水处理设备在安装完毕后，所有设备的强度试验压力和严密性试验压力(即设计压力)均按设备铭牌所标示的压力进行。压
力表量程为试验系统高压力的1.5-2倍，精度为1.5级。
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